Центробежный вентилятор для покрасочной камеры

Профессиональное помещение для покраски автомобилей имеет сложную структуру и высокие требования ко многим деталям. От качества ее обустройства во многом зависит результат нанесения лакокрасочного покрытия. Одной из самых важных составляющих покрасочной камеры можно назвать систему вентиляции, которая имеет вентилятор, фильтры и систему подогрева нагнетаемого воздуха. Нередко вопросам вентиляции уделяют слишком мало внимания, полагая, что качество покраски зависит в основном от мастерства маляра. Отчасти это так и есть, однако грамотно устроенный воздухообмен в камере намного улучшает качество нанесения лакокрасочного покрытия и положительно влияет на комфорт работающего персонала.

Основные задачи вентиляции

Прежде чем подробно разобраться в устройстве вентиляции, следует определить основные задачи, которые на них возлагаются. Покрасочное помещение, это место, где качество работы зависит от многих факторов. Касаемо вентиляции также можно выделить несколько аспектов, на которые влияет ее правильное обустройство.

Самая совершенная система вентиляции выполняет следующие функции:

подача в камеру свежего воздуха из атмосферы;
очистка наружного воздуха от пыли и других твердых частиц;
подогрев подаваемого в камеру воздуха до оптимальных температурных показателей;
равномерное распределение потоков подготовленного воздуха по всему помещению;
удаление окрасочного тумана из зоны проведения работ;
отвод из камеры вредных паров краски и растворителей;
очистка внутреннего воздуха перед выбросом его в атмосферу;
очистка и подогрев внутреннего воздуха перед отправкой его обратно в рабочую зону.

Система вентиляции – это не просто вентилятор для покрасочной камеры, это сложнейшая структура, которая требует специального оборудования и точного расчета. Профессиональная вентиляция может обойтись достаточно дорого. Однако все с лихвой окупится, так как качество покрасочных работ в помещении с правильно организованным воздухообменом увеличивается в разы.

Стоит сразу же отметить, что вышеописанная система является идеальной и не всегда есть возможность реализовать подобную систему. На практике часто можно встретить более простые вентиляционные устройства, которые также имеют хорошую функциональность и справляются с частью основных задач, о которых говорилось ранее. Простые системы вентиляции чаще используются начинающими сервисами, или теми, у кого поток транспорта не такой уж и большой.

Типы вентиляции

Чем же отличаются простые и профессиональные вентиляционные системы в покрасочных помещениях? Первое отличие – это количество вентиляторов для покрасочной камеры. Тут можно выделить следующие типы:

одномоторные вентиляционные системы нагнетают воздух сверху вниз, осаждая туман краски;
двухмоторные системы воздухообмена оснащены, как верхним, так и нижним моторами.

Также вентиляционные системы можно различить по наличию подогрева подаваемого снаружи воздуха. Не каждый сервис оборудован такой функцией, в результате становится намного сложнее поддерживать температурный режим в рабочей зоне, что практически исключает использование помещения в зимнее время года.

Современные покрасочные камеры также имеют систему сушки, которая также входит в устройство вентиляции. Этот процесс обеспечивается подогревом очищенного внутреннего воздуха, который подается обратно в камеру с высокими температурными показателями. Он нагнетается вентилятором для покрасочной камеры, обеспечивая при этом ускоренную кристаллизацию нанесенного слоя лакокрасочного покрытия.

Все системы вентиляции покрасочных помещений можно различать по системам фильтрации подаваемого снаружи и выводимого в атмосферу воздуха. На сегодняшний день существует несколько типов фильтров, которые различаются по принципу действия, эффективности и стоимости. В любом случае подаваемый вентилятором для покрасочной камеры воздух должен проходить очистку через один из вариантов фильтров.

Устройство одномоторной вентиляции

Самая простая система воздухообмена, которая обязательна для любого помещения, предназначенного для работы с красками. Она состоит из следующих обязательных составляющих элементов:

вентилятор для покрасочной камеры, принудительно нагнетающий внутрь наружный воздух;
простейший фильтр для отделения пыли и других твердых частиц;
система равномерного распределения потоков по камере;
каналы для отвода загрязненного воздуха и вывода его в атмосферу после очистки.

Простейшим вентилятором для покрасочной камеры может служить устройство, сконструированное по типу улитки. Такая конструкция является наиболее эффективной, работает с высоким КПД и имеет приличную производительность. Воздух засасывается из атмосферы и направляется в помещение по системе труб.

В качестве простого фильтра для очистки воздуха от пыли могут выступать материалы на основании минеральной ваты или картона. В простых покрасочных камерах редко используются комбинированные фильтровальные системы. Поэтому очистка воздуха осуществляется одним элементом, который располагается непосредственно перед входом в помещение.

Чтобы равномерно распределить нагнетаемый вентилятором для покрасочной камеры воздух, в потолке оборудуется целая система каналов. Основная задача такого распределения – равномерная подача потоков без порывов и образования мертвых зон. Обычно именно в этом месте устанавливаются фильтры для осаждения пыли.

Отвод загрязненного воздуха оборудуется снизу, чаще всего в полу. Для этого под уровнем пола создается канал, который соединяется с системой пассивной вытяжки либо пол поднимается на некоторую высоту над основанием. Благодаря избыточному давлению, которое создается вентилятором для покрасочной камеры, загрязненный воздух выходит наружу, проходя очистку от частиц краски.

Устройство двухмоторных вентиляций

Профессиональные покрасочные камеры всегда оборудуются двухмоторными системами циркуляции воздуха. Такая система состоит из следующих узлов и компонентов:

вентилятор для покрасочной камеры, подающий воздух снаружи;
подогрев наружного воздуха;
очистка воздуха от пыли и других примесей;
распределение потоков по камере;
система забора загрязненного воздуха;
очистка воздуха от частиц покрасочного материала и паров растворителей;
вентилятор для покрасочной камеры, принудительно удаляющий воздух в атмосферу.

Помимо этого такие системы могут дополнительно оборудоваться функцией сушки. Для этого существуют заслонки, которые направляют очищенный поток не в атмосферу, а обратно в покрасочное помещение. При этом он предварительно проходит через систему интенсивного нагревания, где достигается оптимальная температура для кристаллизации нанесенного лакокрасочного покрытия.

В профессиональных камерах на входе воздушного потока может устанавливаться несколько разных фильтров, которые обеспечивают высочайшую степень очистки. При этом все оборудование рассчитывается таким образом, чтобы фильтры не создавали чрезмерного сопротивления потоку воздуха. Если пренебречь этим моментом, то можно свести на нет эффективность вентилятора для покрасочной камеры. Воздух будет очень чистым, но количества его будет недостаточно для нормального функционирования всей системы.

Подогрев наружного воздуха в таких помещениях обеспечивается либо электрическими тэнами, либо газовыми горелками, реже могут применяться обогреватели на дизельном топливе. Обогревательное оборудование обычно устанавливается таким образом, чтобы воздушный поток попадал в камеру уже прогретым до оптимальной температуры.

Для подогрева воздуха в режиме сушки используется аналогичное оборудование, исключение составляет сушка, которая не входит в состав вентиляции. Она осуществляется независимыми инфракрасными обогревателями, которые равномерно распределяются по периметру покрасочной камеры. При такой сушке система вентиляции работает в штатном режиме, обеспечивая постоянный приток свежего подогретого воздуха и отвод загрязненного на очистку.

Уход за вентиляцией

Оборудовать помещение для покраски очень непросто и дорого. Любая, даже самая простая, структура принудительной вентиляции требует регулярного ухода и замены расходных материалов. Обслуживание вентиляции можно распределить на следующие основные этапы:

очистка и уход за вентилятором для покрасочной камеры;
замена фильтров на входе и выходе из системы вентиляции;
обслуживание обогревательных приборов воздухообмена;

Уход за вентилятором (или за несколькими в случае сложной системы) заключается в его периодическом осмотре и очистке от скоплений пыли и частичек лакокрасочных материалов. Для этого вентилятор демонтируется и полностью разбирается. Особое внимание при этом уделяется очистке крыльчатки. Это делается для того, чтобы она не потеряла балансировку. Если запустить состояние этого узла, то нарушение распределения веса приведет к увеличению шума установки, а позже может привести к выходу из строя подшипников и самого электродвигателя.

Сам двигатель разбирать не обязательно, особенно если это запрещается производителем конкретной модели. Достаточно обеспечить смазку втулок и подшипников через специальные отверстия. Также необходимо обращать внимание на герметичность двигателя – все резиновые прокладки и кольца должны быть упругими и не иметь трещин. Если нужно, то двигатель сдается на профилактику заранее, так как промедление может привести к неожиданной поломке в самый неподходящий момент.

Периодичность замены фильтровальных элементов полностью зависит от типа используемого материала и от частоты эксплуатации покрасочной камеры. К примеру, самый обычный фильтр на основании минеральной ваты требует регулярной замены не менее, чем раз в 1-2 месяца. Картонные фильтры служат немного дольше, однако некоторые из них имеют невысокую эффективность.

Источник

Устройство вентиляции в покрасочной камере — особенности подбора вентиляторов

Система вентиляции покрасочной камеры параллельно выполняет две задачи — удаляет мелкую взвесь лакокрасочного материала и препятствует попаданию пыли на окрашенную поверхность. Эти функции обеспечивают санитарные условия для работы людей и позволяют получить качественное нанесение покрытия без брака или изъянов. Существует большое количество типов покрасочных камер, конструктивно завязанных на определенную технологию, тип краски или способ нанесения. Их устройство имеет соответствующие отличия, но некоторые общие моменты присутствуют всегда, и одним из них является воздухообмен.

Как строится работа покрасочной камеры

Основная задача покрасочной камеры — снижение (в идеале — полное исключение) возможности попадания пыли на окрашиваемую поверхность. Вопрос решается путем создания постоянного воздушного потока, удаляющего пары и мелкую взвесь краски вместе с выводимым воздухом. Сама камера представляет собой закрытый бокс, внутри которого создаются оптимальные условия для нанесения и просушки краски, а также обеспечиваются нормативные условия труда.

Примечательно, что организовать полностью безопасные для здоровья условия возможно очень редко. Существует большое количество камер, где маляр работает в костюме полной защиты с подачей воздуха для дыхания в маску. Это позволяет решить обе задачи — обеспечить полноценную защиту работника и сосредоточить функции воздухообмена на решении технологических задач.

Устройство

Устройство покрасочной камеры состоит из системы воздуховодов, вентиляторов, фильтрации и подогрева приточного воздуха, удаления паров ЛКМ и очистки от них выводимого потока. Без этих систем камера превращается в обычный отсек. При этом, состав оборудования, используемого в камере, напрямую зависит от используемой технологии окраски, размеров детали и материала. Эти факторы определяют параметры воздухообмена, способы фильтрации и прочие особенности рабочего режима.

Камеры с водяными завесами

Существуют также камеры с водяной завесой, в которых удаление красочной взвеси производит поток воды или, реже, водяной туман. Частицы краски подхватывает воздушный поток, протекающий вдоль сплошной водяной завесы. Она стекает по плоскости, установленной почти вертикально. Соприкосновение потоков способствует оседанию частиц краски на поверхности воды и удалению из камеры. Оборудование таких камер сложнее, включает в себя насосы для перекачки воды, фильтры очистки и прочие узлы. Обслуживание камер с водяными завесами сложное и трудоемкое, но результаты считаются наиболее качественными.

Сушка

Сушка окрашенных изделий может осуществляться как вне камеры, так и внутри не, для чего создается специальный технологический режим. Это может быть определенная температура, УФ-излучение или иные методы, соответствующие методике нанесения того или иного вида покрытия.

Особенности вентсистемы боксов для окраски

Специалисты рекомендуют эксплуатировать отдельные приточную и вытяжную системы, имеющие самостоятельную конфигурацию и управление. Единые моноблоки демонстрируют низкую эффективность, а в случае отказа работа покрасочной камеры останавливается полностью.

Подача воздуха

Подача воздуха производится по направлению сверху-вниз. Скорость потока не должна превышать значений, способствующих оседанию тумана на окрашенную поверхность. Для каждого типа ЛКМ эта скорость своя, определяется вязкостью, удельным весом, степенью электризации и прочими параметрами материала. При изменении материала и режима окраски необходимо менять скорость потока, поэтому надо иметь соответствующее управление.

Кратность воздухообмена

Минимальная кратность воздухообмена (величина, определяющая, сколько раз за 1 час весь объем воздуха полностью поменяется) должна быть около 50. Специалисты утверждают, что практика показывает необходимость гораздо более интенсивного воздухообмена, с кратностью от 100 и более.

Подача приточного потока сверху способствует оседанию ЛКМ на пол. Это является причиной установки вытяжных отверстий на уровне пола или в его плоскости. Таким образом можно снизить количество налипшей на пол краски и организовать более эффективное удаление тумана.

Выброс

Выброс отработанного воздуха производится на кровле здания. Если камера находится в многоэтажном здании, выброс производится сбоку на подветренной стороне, для чего предварительно надо изучить преобладающее направление ветра.

ВЦ 14-46 (ВР 300-45, ВР 280-46)

Вентиляторы радиальные среднего давления ВЦ 14-46 (ВР 300-45, ВР 280-46) по цене от 8 362 рублей.

Источник

Проектирование системы вентиляции покрасочной камеры

Прежде всего перед проектированием системы вентиляции в покрасочной камере необходимо определиться с вашим бюджетом и ее назначением. Во-первых, когда вы решили своими силами покрасить машину. Тогда можно схему немного упростить и арендовать часть оборудования. Во-вторых, раз вы решили более профессионально подойти к данному вопросу. Тогда нужно создать более комфортные условия работы. Для покрасочных камер выдвигаются специфические технические требования. Потому что вентиляция в покрасочной камере для автомобилей это главный создатель нормальных условий работы. Так как же сделать правильную вентиляцию в покрасочной камере? Постараемся ответить на этот вопрос.

Требования к помещениям для покраски

Помещения для окрашивания это закрытые помещения имеющие определенный микроклимат. Потому что основной критерий качественного окрашивания это поддержание сталого температурно-влажносного режима.

Наиболее распространенное окрашивание кузова пневматическим распылением. Делая проект необходимо учитывать требования и правила из нормативной литературы СНИП 41-01-2003, ГОСТ 12.1.005-76, НПАОП 28.51-7.24-85, СНиП 11-90-81, СН-245-71.

Бокс должен быть герметичным и утепленным. Для избежания резких перепадов температур и перетекания вредных веществ и попадания пыли.

Требованиями обусловлена температура микроклимата 25-30°С и 50-150 — кратность воздухообмена. Естественно, что и скорость воздушного потока не должна превышать 1,5 м/сек!

И это еще не все. Вентиляция в покрасочной камере должна еще и держать стабильным уровень влажности в помещении 50 — 70 %, а также концентрации вредностей и пыли. Процессы окраски и сушки имеют разные температурные режимы. Система должна быть обеспечена регуляторами интенсивности и температуры потока воздуха.

Не стоит использовать приточно-вытяжную мононстистему. Поэтому система вентиляции покрасочной камеры выполняется отдельно вытяжная (для максимального удаления пыли) и приточная (для поддержания необходимых параметров). Причем, для маленьких помещений допускается делать естественную вытяжную систему вентиляции. Во всех остальных случаях все системы должны быть с механическим побуждением.

В рабочем помещении должно быть избыточное давление 20–30 кПа.

Рекомендуют использовать подпольную вытяжную систему. Другими словами приток воздуха принципиально нужно подавать сверху вниз, чтобы поток полностью охватывал автомобиль. При этом отводится снизу и вверх. Известно, что подпольные вытяжные камеры экономят расход краски. Однако такие камеры занимают подпольное пространство глубиной от 0,5 до 1 м. Если организовать такую схему воздухообмена в покрасочной не получиться, тогда советуем расположить вытяжные решетки на уровне пола. При этом приток сверху или за спиной оператора.

Уровень попадания пыли в помещение не ложен быть больше 5 мг/м3. Перед подачей уличного воздуха, он должен пройти три фильтра:

Грубой очистки (избавляет от пыли и тяжелых частиц)
Доочистки (убирает остатки загрязнений)
Тонкой очистки (находится непосредственно перед входом в покрасочную и очищает от всех мелких частиц размером 4 микрона).

Прежде всего важна легкодоступность обслуживания и замены фильтров. Кроме того, отработанный воздух тоже должен проходить фильтрацию. Например, для этого лучше применять картонный фильтр. Проходя через него лаковая пыль застывает, поэтому дальше движется чистый воздух.

Тип вентиляционных систем и их функции

Вытяжная вентиляция в покрасочной камере должна изготавливаться во взрывозащищенном исполнении! Приточная система может исполнятся в обычном. Все регулирующие клапана должны быть также взрывозащищенными. Нужно правильно подобрать расположение разных клапанов и фильтров. Не допускается образование «мертвых зон», во избежание пожара.

Возможно организовать 3 системы вентиляции в покрасочной камере:

Одномоторная. Механическая только приточная система, вытяжная- естественная. Допустима лишь в случае малогабаритных помещений.
Двухмоторная. Когда подача и выброс выполняется отдельными системами с механическим побуждением. У нее гораздо выше производительность. Поэтому и цена вопроса значительно дороже.
Приточно-вытяжная система вентиляции в покрасочной камере. Она требует тщательного расчета, для избежания «мертвых зон». Для этого рабочее место оснащается воздушными клапанами с регулировкой давления. Применяется в больших помещениях с большим потоком заказов.

Основные задачи (приток атмосферного воздуха, его очищение, подогрев, распределение, удаление) выполняют основные элементы.

В состав системы входят:

подающий воздуховод;
нагнетающий вентилятор;
вытяжной воздуховод;
вытяжной вентилятор;
воздушные фильтры как на стороне нагнетания, так и всасывания;
теплокалорифер.

Расчет вентиляции для покрасочной камеры

Для расчета выделения вредных веществ существуют методики и даже программные комплексы (например ERA).

Исходными данными для расчета служат:

площадь рабочего пространства, его габариты
объем помещения
количество вредных веществ. или количество наносимой краски в час, способ нанесения, марка краски
расчетная температура и влажность
число рабочих

На результат работы и здоровье маляра большое влияние имеет точность расчетов. Прежде всего если зона застоя образуется на уровне дыхательных путей человека, это сильно повлияет на его здоровье.

Воздухообмен рассчитывается на ассимиляцию вредностей. Однако существует несколько способов расчета воздухообмена для покрасочной камеры:

Многие специалисты принимают воздухообмен по кратности 6-8-крат обмен при покраске отдельных элементов и 100-150-кратный при покраске авто или больших изделий. Подача воздуха в единицу времени рассчитывается по формуле: P=Кх(АхBхH), м³/ч, где: К – рекомендованная кратность воздухообмена (берется из специальных таблиц), А, В, Н – соответственно, длина, ширина и высота помещения, м.
При отсутствии количества выделяемых веществ, можно расчитать: P=(t₁-t₂)хVх0,36, м3/ч, где t₁-t₂ – разница температур на улице и в помещении ,V – объем помещения, м3, 0,36 – коэффициент кратности.
Самый правильный способ это когда известно количество вредных веществ, тогда расчет происходит таким способом: Р = m х Q х Д, где m– расход краски кг/ч, Q – количество воздуха для разбавления выделяющихся веществ, м3/ч, Д – коэффициент учитывающий величину выделений.

Вентиляция в покрасочной камере. Пример расчета

Рассмотрим одну и ту же камеру в разных вариантах расчета. Размер покрасочной камеры 7х3 м и 2,8 м высотой. Красится вся машина, поэтому кратность принимаем 100. Температура наружного воздуха -20, внутреннего +25. Краска перхлорвиниловая эмаль, расход 2 кг/ч. Время нахождения изделия в камере 4 мин.

1 способ

Р = 100 х (7 х 3 х 2,8) = 5880 м³/час

2 способ

Р = (25+20)х (7 х 3 х 2,8)х0,36 = 952,56 м³/час

3 способ

Вначале необходимо определить из таблицы определить коэффициент интенсивности испарения.

Для перхлорвиниловой эмали это значение составляет 0,16. Из этой же таблицы видно, что для разбавления летучих необходимо 9000 м3/кг краски. Далее из графика определим значение коэффициента Д.

Подставим все необходимые данные в формулу и получим:

Р = 0,33х 9000х2 = 5940 м³/час

Так вот, из вышеописанного видно, что последний способ наиболее точный. После расчета производительности вентиляции, необходимо рассчитать мощность вентилятора.

Самое главное! Вытяжной вентилятор необходим менее мощный. Отношение мощности приточного и вытяжного вентиляторов должно быть 3:1.

И наконец-то наиболее правильный пример расчета:

Покрасочная камера будет максимально безопасная и производительна если, во-первых, правильно рассчитать систему, во-вторых, соблюдать все нормы установки.

Как сделать систему вентиляции в покрасочной камере своими руками

Решив сделать покрасочный бокс из гаража, нужно учесть некоторые нюансы. Сделать огнеупорными стены. Необходимо обеспечить достаточное освещение. Точно так же необходима устойчива к воздействию токсичных веществ поверхность ламп. При возможности выройте траншеи, через которые будет выводиться вытяжной воздух и установите напольные решетки. Когда такой возможности нет, разместите вытяжные решетки внизу.

Прежде всего произведите расчет необходимого воздухообмена в камере. Во-вторых — аэродинамический расчет и подберите наиболее подходящие размеры воздуховодов. Вентиляция в покрасочной камере должна выполнятся из воздуховодов из оцинкованной или нержавеющей стали. Соединение — фланцевые. Определитесь с вентиляторами. В заключении установите обратный клапан на вытяжной воздуховод. Купите устройства для сушки, это могут быть инфракрасные лампы. Особое внимание уделите фильтрам.

Не забываете , что выброс отработанного воздуха делается на крыше, и он тоже должен пройти очистку!

В заключение, правильно обустроенная система вентиляции в покрасочной камере – это гарантия качественной работы, безопасности и здоровья маляра.

Источник

Вентиляторы в покрасочной камере и оптимальная система воздухообмена

Основные задачи вентиляции

Самая совершенная система вентиляции выполняет следующие функции:

подача в камеру свежего воздуха из атмосферы;
очистка наружного воздуха от пыли и других твердых частиц;
подогрев подаваемого в камеру воздуха до оптимальных температурных показателей;
равномерное распределение потоков подготовленного воздуха по всему помещению;
удаление окрасочного тумана из зоны проведения работ;
отвод из камеры вредных паров краски и растворителей;
очистка внутреннего воздуха перед выбросом его в атмосферу;
очистка и подогрев внутреннего воздуха перед отправкой его обратно в рабочую зону.

Типы вентиляции

одномоторные вентиляционные системы нагнетают воздух сверху вниз, осаждая туман краски;
двухмоторные системы воздухообмена оснащены, как верхним, так и нижним моторами.

Устройство одномоторной вентиляции

вентилятор для покрасочной камеры, принудительно нагнетающий внутрь наружный воздух;
простейший фильтр для отделения пыли и других твердых частиц;
система равномерного распределения потоков по камере;
каналы для отвода загрязненного воздуха и вывода его в атмосферу после очистки.

Чтобы равномерно распределить нагнетаемый вентилятором для покрасочной камеры воздух, в потолке оборудуется целая система каналов. Основная задача такого распределения – равномерная подача потоков без порывов и образования мертвых зон. Обычно именно в этом месте устанавливаются фильтры для осаждения пыли.

Устройство двухмоторных вентиляций

вентилятор для покрасочной камеры, подающий воздух снаружи;
подогрев наружного воздуха;
очистка воздуха от пыли и других примесей;
распределение потоков по камере;
система забора загрязненного воздуха;
очистка воздуха от частиц покрасочного материала и паров растворителей;
вентилятор для покрасочной камеры, принудительно удаляющий воздух в атмосферу.

Уход за вентиляцией

очистка и уход за вентилятором для покрасочной камеры;
замена фильтров на входе и выходе из системы вентиляции;
обслуживание обогревательных приборов воздухообмена;

Источник